检测项目

金相组织分析：

• 晶粒度测量：平均晶粒尺寸（d≤100μm）、晶界角度（θ≥15°）（参照ASTME112）
• 相分布检测：α-Al相体积分数（60-90%）、共晶硅含量（Si≤12wt%）
• 夹杂物评级：氧化物级别（≤2级）、硫化物分布（GB/T10561）

元素偏析检测：

• 溶质元素梯度：铜偏析系数（Kc≤1.2）、铁浓度梯度（±0.05wt%）
• 杂质分布：氢含量（≤0.15ml/100gAl）、碱金属残留（Na≤10ppm）

高温性能评估：

• 热裂纹敏感性：临界应变速率（ε≥0.01s⁻¹）、热撕裂指数（≤5级）
• 凝固收缩率：体积收缩量（ΔV≤4%）、线性收缩系数（α≤23×10⁻⁶/°C）

力学特性测试：

• 高温拉伸性能：屈服强度（≥50MPa，800°C）、断后伸长率（A≥15%）
• 蠕变抗力：稳态蠕变速率（≤10⁻⁷s⁻¹）、断裂时间（t≥100h，300°C）

腐蚀行为分析：

• 氧化动力学：氧化增重率（≤0.5mg/cm²·h）、氧化膜厚度（δ≤5μm）
• 电化学腐蚀：腐蚀电流密度（≤1μA/cm²）、点蚀电位（≥-0.6V）

相变监测：

• 共晶反应跟踪：共晶温度（Te≈577°C）、过冷度（ΔT≤10°C）
• 析出相演变：θ'相尺寸（d≤50nm）、析出速率（v≥0.1μm/s）

流动性评估：

• 熔体流变性：粘度系数（η≤2mPa·s，700°C）、表面张力（σ≥850mN/m）
• 填充能力：螺旋流动长度（L≥500mm）、临界流速（≥0.5m/s）

缺陷诊断：

• 气孔率检测：孔隙率（≤1%）、气孔尺寸（d≤100μm）
• 缩松评级：缩松面积分数（≤0.5%）、分布密度（≤10个/cm²）

热历史分析：

• 冷却曲线解析：冷却速率（≥10°C/s）、再辉温度（Tr≥650°C）
• 固态相变点：固相线温度（Ts≈660°C）、液相线偏差（±5°C）

界面特性：

• 固液界面形态：界面能（γ≤200mJ/m²）、润湿角（θ≤30°）
• 界面反应层：化合物层厚度（δ≤10μm）、扩散系数（D≥10⁻⁹cm²/s）

检测范围

1.A356铸造铝合金：针对汽车轮毂应用，重点检测共晶硅球化率与气孔缺陷分布

2.6061变形铝合金：适用于航空结构件，侧重高温拉伸性能与晶界腐蚀敏感性

3.Al-Si系共晶合金：用于活塞制造，检测初生硅相尺寸与热疲劳裂纹倾向

4.Al-Cu系高强度合金：涵盖航空航天部件，关注θ'相析出动力学与冲击韧性

5.Al-Mg系耐蚀合金：船舶用材料，重点评估β相分布与海水腐蚀速率

6.Al-Zn系压铸合金：适用于电子外壳，检测锌偏析梯度与流动性指标

7.再生铝合金熔体：回收材料领域，侧重杂质元素含量与氧化物夹杂评级

8.高纯铝熔液：半导体靶材应用，关注晶粒均匀性与氢溶解度控制

9.Al-Li系轻质合金：航天器结构材料，检测锂析出相形态与高温蠕变行为

10.复合铝合金熔体：含SiC颗粒增强材料，分析界面结合强度与颗粒分布均匀性

检测方法

国际标准：

• ASTME3-20金相试样制备标准方法
• ISO643:2020钢与铁合金的晶粒度测定
• ASTME112-13平均晶粒度测定方法
• ISO4967:2013钢中非金属夹杂物含量测定
• ASTME407-07金属与合金的微蚀刻规程

国家标准：

• GB/T3246.1-2012变形铝及铝合金显微组织检验方法
• GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
• GB/T228.2-2015金属材料高温拉伸试验方法
• GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀试验方法
• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法

国际标准如ASTME3强调试样抛光粒度控制（≤1μm），而GB/T3246.1要求更高蚀刻精度（误差±0.02mm）；ASTME112采用截点法晶粒计数，GB/T6394则优先面积法，导致晶粒度评级偏差约±0.5级；ISO4967夹杂物评级基于图谱比较，GB/T10561增加数字化分析模块；高温拉伸试验中ASTME8M应变速率控制为0.005s⁻¹，GB/T228.2调整为0.002s⁻¹，影响屈服强度测试精度±2%。

检测设备

1.高温金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（最高温度1600°C，分辨率0.5μm）

2.扫描电子显微镜：ZEISSEVOMA15型（放大倍数20-300,000x，EDS元素分析精度0.1wt%）

3.X射线衍射仪：BRUKERD8ADVANCE型（角度范围5-90°，晶相识别限0.01%）

4.激光共聚焦显微镜：KEYENCEVK-X1000型（Z轴分辨率10nm，3D表面重建精度±0.1μm）

5.高温拉伸试验机：INSTRON8862型（载荷范围0.01-100kN，温度稳定性±1°C）

6.熔体流变仪：THERMOHAAKEMARSIII型（剪切速率0.01-1000s⁻¹，粘度测量误差±1%）

7.快速凝固分析仪：LINSEISL78型（冷却速率1-1000°C/s，热电偶精度±0.2°C）

8.电化学工作站：GAMRYREFERENCE3000型（电流范围100pA-1A，腐蚀电位分辨率0.1mV）

9.真空熔炼炉：ALDVIM-5型（真空度≤10⁻⁴Pa，温度控制±5°C）

10.图像分析系统：CLEMEXPE4.0型（晶粒计数速度≥1000个/秒，面积测量误差±0.5%）

11.氧氮氢分析仪：ELTRAONH-2000型（检测限O₂≤1ppm，H₂≤0.01ml/100g）

12.热膨胀仪：NETZSCHDIL402C型（膨胀系数范围0-2000×10⁻⁶/K，精度±0.05μm）

13.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650型（频率范围0.5-15MHz，缺陷检出尺寸≥50μm）

14.腐蚀测试箱：Q-FOGCRH型（盐雾浓度5%，湿度控制±2%RH）

15.差示扫描量热仪：PERKINELMERDSC8000型（温度范围-170-750°C，热流精度±0.1μW）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。